⚒ Верстак своїми руками: для тесляра, столяра і слюсаря

Для будь-якого майстра важливо добре організоване робоче місце – верстак. Своїми руками зробити таке пристосування не складно. Великим плюсом в цьому випадку буде те, що ви підженете всі деталі в ньому для власної зручності. Три варіанти зручних і простих верстаків з поетапною складанням – у цьому матеріалі.

Навіщо він потрібен і де його ставити

Потрібен верстат взагалі? Може бути, обійтися звичайним столом? В принципі, якщо у вас планується якась одноразова робота, то можна обійтися й звичайним столом. Верстак – це для тих, хто регулярно займається ручною працею і зацікавлений в зручному і раціональному зберіганні і використанні інструментів.

Зручний робочий стіл в майстерні гарантує вам успіх в будь-якому починанні. Тут ви зможете розташувати весь необхідний інструмент і підключитися до джерела живлення

Роботи з деревом та металом можуть призвести звичайний стіл у непридатний вигляд, тому, якщо ви все-таки вирішили обійтися без верстата, потрібно подбати про організацію робочого місця. Головне, щоб обраний вами стіл був досить міцним і стійким для роботи.

За розмірами верстат не може бути маленьким, особливо, якщо ви плануєте роботи з деревом. Так що відразу думайте – де його поставити так, щоб до нього був зручний підхід, а навколо досить вільного простору, щоб можна було без проблем розвернутися з заготівлею

Ідеальне місце – гараж, тут як раз відповідна обстановка для роботи, і шумом інструментів ви не потурбувати домашніх. При відсутності гаража, в приватному будинку підійде цокольний поверх або простір горища, але неодмінно виникнуть складності з переміщенням матеріалів. В умовах міської квартири це завдання ще більш ускладнюється.

Якщо ви не можете виділити під майстерню окрему кімнату, то хоча б використовуйте лоджію. Якщо правильно розрахувати розміри і компактно організувати полиці для інструментів, можна працювати і тут

Види верстаків та їх особливості

Верстат буває трьох основних видів:

  • Слюсарний.
  • Столярний.
  • Плотницький.

Слюсарний. Слюсар працює з металом, виконує операції по заточенню, різанні, шліфуванні й зборки-розбирання вузлів і агрегатів. Всі ці маніпуляції здійснюються на робочому столі. Таке навантаження пред’являє до конструкції верстата особливі вимоги. Він повинен бути надзвичайно міцним, щоб витримати важкий метал. Товщина стільниці – не менше 2,5 см, дерево на ній покривається зверху листом металу, в іншому випадку, покриття швидко прийде в непридатність від роботи кувалдою і зварюванням. Крім того, в арсеналі слюсаря обов’язково будуть масла, розчинники та кислоти, а вони теж зашкодять дереву. Для роботи з двигунами стільниці підсилюють так, щоб вона могла витримати навантаження навіть до 3 тонн. Слюсар користується численним інструментом, так що важливо передбачити зручне зберігання. Найкраще для цієї мети підходить перфорований екран і висувні ящики.

На столі має бути місце для установки лещат і слюсарного верстата, інших необхідних для роботи інструментів

Столярний. Цей тип верстата пристосований для роботи з деревом. Тут металеве покриття стільниці не обов’язково. І місця для розміщення упорів, лещат та іншого обладнання не потрібно. Столяр займається художньою обробкою заготовок, місця йому багато не треба, достатньо столу 1×3 м. З закріпленого інструменту знадобляться дерев’яні затискачі, які дбайливо кріплять деталі. Але в ідеалі, було б непогано вставити в такий верстат необхідні механізми.

Столярні верстаки зазвичай роблять з щільних сортів деревини: бука або дуба

Плотницький – це довгий стіл з дерева, на якому зручно обробляти великі деталі. Зручна довжина такого столу – 6 м. З інструменту тут потрібні лещата.

Вага деталей тут теж не маленький, так що важлива стійкість і міцність

Якщо вам необхідно виконувати роботи різного характеру, то правильним рішенням було б зробити універсальний верстат, який об’єднує всі ці три види в щось середнє. Підготуйте креслення конструкції, яка відповідала б усім вашим вимогам.

Крім напрямки виконуваних на них робіт верстаки можуть різнитися за особливостями конструкції. Вони бувають розсувними або складними, мати різну кількість тумб для зберігання інструменту або коліщатка для переміщення.

Великий плотницький верстак своїми руками: майстер-клас

Плотницький верстат повинен бути великим. Бажано, щоб підхід до нього був з усіх боків. Ось приклад такої конструкції:

Ілюстрація Опис дії
Для столу знадобиться дошка товщиною 40 мм фанера товщиною 20 мм, саморізи та столярний клей
Ніжки столу роблять з цільної дошки, посиленою двома шарами. Частини між собою скріплюються столярним клеєм, а потім додатково саморізами
Головки саморезов у всій конструкції треба втопити в дерево, щоб вони не чіплялися за інструмент та одяг
Каркас на кутах збирається пазами, всі стики проклеюються і фіксуються саморізами
Підстава столу має квадратну форму, приблизно 170×170 см2. Ширше робити не має сенсу, так як буде незручно працювати, та й місце для такого великого столу знайти буде непросто. Оптимальний розмір – 150×150 см2
У верхній частині встановлюються додаткові лаги для стільниці. Можна зробити їх поздовжніми або хрест-навхрест
На нижній частині столу теж слід встановити лаги, вони додатково зафіксують всю конструкцію, а крім того, на них, при бажанні, можна покласти полицю для інструменту
Щоб зробити регульовані ніжки біля столу, потрібно розрізати квадратну металеву трубу
В одну частину приварюється болт, і вона фіксується на ніжці столу саморізами
На другій частині приварюється шпилька. Тепер, обертаючи шпильку, ви зможете виставити стіл навіть на нерівній підлозі
На каркас стільниця встановлюється і фіксується саморізами
Для монтажу лещат у каркасі стола потрібно вибрати паз
Лещата фіксуються штатними болтами. Вони не будуть займати місце на самому столі. При цьому, працювати з лещатами буде дуже зручно
Стільницю слід покрити захисним складом: фарбою або лаком. Це покриття захистить фанеру від вологи та інших рідин
Плотницький верстат простий, але дуже зручний. На ньому можна працювати з будь-яким матеріалом
Цікаве:  Фактурна штукатурка своїми руками — 90 фото створення декоративної штукатурки зі звичайної шпаклівки

Невеликий столярний верстак з усім необхідним інструментом

Столярний верстак потрібно для фінальної обробки дерев’яних деталей. Тут важлива не площа робочої поверхні, а зручність використання інструменту для різання, шліфування та іншої обробки. Ось цікава ідея, як зробити дуже зручний у використанні міні-верстат. Вийде досить мобільна конструкція:

Ілюстрація Опис дії
Для виготовлення столярного столика потрібно фанера товщиною 1 см і шматок цього ж матеріалу товщиною 2 см, а також саморізи
З сантиметровою фанери збирається короб розміром 70×100 див. Кріплення стінок – на саморізах. Можна для надійності використовувати металевий кутник
Дно короба – теж фанера товщиною 1 см
З цього ж матеріалу виріжте коло для шліфувальної установки. У його центрі потрібно зафіксувати болт для кріплення
У бічній стінці ящика кріпиться дерев’яна опора з гайкою. Гайка повинна знаходитися навпроти наскрізного отвору
Коло на шпильці одягається на цю опору. Шпилька повинна бути досить довгою
Для фіксації підставки необхідно закріпити на стінці дві таких п-подібних деталі
Підставка – це шматок фанери з двома полозами, які входять в п-образні кріплення
Шліфувальний круг буде приводити в рух звичайна дриль або шуруповерт, який розташовується в ящику
Шуруповерт фіксується в ящику дерев’яними вставками і металевим хомутом
На дерев’яний круг наклеюється основа з липким шаром і вже на ній фіксується наждачний папір. На підставці зручно тримати деталь під час обробки
В кришці ящика, зробленої з фанери завтовшки 20 мм, вибирається наскрізний отвір під дискову пилу. Для надійної фіксації інструменту потрібно зробити не тільки отвір, але й поглиблення, в якому влаштується основу механізму
Закріплюється пила штатними болтами. Зверніть увагу: вона буде знаходитися всередині ящика, а тільки частину диска – зовні
Сама кришка кріпиться на металеві петлі. Щоб можна було заглядати в скриньку і оперувати його вмістом, знадобиться палиця-упор
Крім пилки таким же чином можна встановити лобзик і будь-який інший столярний інструмент, який вам знадобиться
На боковій стінці ящика потрібно закріпити подовжувач з кнопками, які дозволяють включати інструменти. Тобто, на самих інструментах за замовчуванням все включено, але вони почнуть працювати тільки тоді, коли ви натиснете кнопку, яка підключає струм

Такий мініатюрний стіл-ящик легко пересувати і брати з собою, наприклад, на дачу. Всі інструменти надійно зафіксовані, але, працюючи з ними, обов’язково слід дотримуватись заходів безпеки і користуватися захисними засобами. І, крім того, важливо міцно фіксувати скриньку до початку всіх маніпуляцій.

Як зробити металевий слюсарний верстак простої конструкції

Як вже було сказано, слюсарний верстак повинен бути виключно міцної конструкції, щоб витримати велику вагу металевих деталей.

Ілюстрація Опис дії
Для виготовлення верстата потрібно металева труба з перетином 60×40 мм, куточок, лист металу для стільниці і лист ОСБ для екрану. Кріплення виробляються зварюванням, екран не буде фіксуватися саморізами по металу
Основний каркас являє собою прямокутну конструкцію з ніжками і додаткову деталь збоку для пристрою полиці
Для надійної фіксації стільниці поперек каркаса наварювалися металеві куточки
Стійки для екрану також зварюються з куточка. Потрібно зробити невеликий козирок над столом, щоб пізніше зафіксувати на ньому лампу
Стільниця обрізається точно за розмірами підстави і приварюється до куточків. Краю слід ретельно обробити, щоб не різатися про них в процесі роботи
Всю конструкцію слід пофарбувати, щоб захистити від іржі. Найбільш вдалим варіантом буде вибір молоткової фарби, до складу якої входить епоксидна смола
До куточків стійки слід прикріпити екран з ОСБ, вирізаний точно по контуру
Обрізки листа підуть на полички. Тут можна викласти робочий інструмент
До ніжки столу закріплюється подовжувач для підключення інструменту. Можна зафіксувати його звичайними пластиковими стяжками
Стіл до роботи готовий. На екрані можна кріпити дрібний ручний інструмент, на полиці покласти важкі механізми

Як бачите, у виготовленні верстата для роботи своїми руками немає нічого особливо складного. Зробити таку конструкцію можна за один, максимум два дні, а вона прослужить вам не один десяток років.