Способи спайки натяжної стелі
Для з’єднання вінілових матеріалів використовують чотири базові технології:
- Роликова зварювання;
- Зварювання полотен на валках і пресах в процесі виробництва натяжної стелі;
- Хімічна спайка з допомогою метилхлорида, хлоруксусных композицій;
- З’єднання або зварювання ТВЧ на пресовому обладнанні.
Зварювання натяжної стелі з допомогою хімічних реагентів і валкових пресів використовується переважно у промислових умовах. Навіть для будівельних і оздоблювальних фірм використання такого обладнання є занадто витратним. Роликові і ТВЧ верстати не вимагають особливої інфраструктури, прості в обслуговуванні і настройці, тому застосовуються для прямошовних і криволінійної стикування окремих елементів вінілового полотна.
Прямолінійна спайка натяжних стель
Відсутність складних ліній робить прямошовную схему одним з найбільш простих способів зварювання вінілу. Для спайки використовують два типу обладнання, ролик і прес-струбцину:
- Роликовий верстат. Як правило, це широка станина, за формою нагадує плоттер для нанесення фотозображень. На напрямних полозках переміщається терморолик, розігрітий до температури оплавлення вінілу. Зварювані кромки укладаються на підкладку і прокочуються роликової головкою;
- Пайка з допомогою прес-струбцини більше схожа на склеювання, підготовлені полотнища натяжної стелі укладають в прес і обробляють хімічним розчинником.
Важливо! На відміну від звичайних клейових швів, між сполучуваними кромками полотнищ немає ні грама сполучного. Матеріал розчиняється реагентом і перетворюється в одну масу.
При цьому ширина шва становить всього 1 мм. Метод простий, але вимагає граничної обережності, так як при неправильному нанесенні реагенту лінія спайки вінілу виходить нерівною.
Криволінійна спайка натяжних стель
Прямошовні схеми найчастіше виконуються навіть з використанням швейного обладнання. Перед спайкою натяжний полотно прошивають, тому міцність прямого шва помітно вище, та й саме з’єднання виходить більш надійним. З криволінійними сполуками ситуація йде набагато складніше з двох причин:
- Полотнища натяжної стелі по обидві сторони від лінії спайки відрізняються за розмірами, тому складніше враховувати діючі сили розтягування;
- При з’єднанні двох відрізків плівки доводиться стежити за плавністю вигину дуги.
До відома! Криволінійний шов набирається з великої кількості коротких прямолінійних ділянок спайки. Зазвичай розмір зварювального валика визначається параметрами робочого інструменту паяльного верстата.
Тому дугу розбивають на безліч дрібних секторів, довжиною 5-10 див. Якщо з’єднання виконується з перекриттям, то шви після криволінійної спайки натяжних стель, фото, практично не відрізняються від прямих з’єднань. Якщо товщина матеріалу поліхлорвінілу відрізняється більше ніж на 10%, то по шву при сильному збільшенні можна побачити сліди від робочої ТВЧ головки.