Перед чистовою обробкою поверхні її потрібно очистити від забруднень і старого покриття. Кожен, хто хоч раз готував стіни до фарбування або знімав залишки іржі з металу, уявляє, скільки сил та часу віднімає даний процес. Якщо робити це вручну, результат не завжди виходить задовільним. Піскоструминний апарат – прилад, поліруючий поверхню піском. Виготовити піскоструй своїми руками – завдання не така вже й складна.

Піскоструминний апарат – це прилад, за допомогою якого можна очистити будь-яку поверхню піском

Що собою являє піскоструменевий апарат: з яких елементів складається

Піскоструй – це апарат, що подає під великим тиском струменя піску, які очищають і полірують поверхні. Використання приладу дозволяє не тільки якісно, але й швидко позбутися від забруднень або, наприклад, матувати скло.

Піскоструминний апарат складається з компресора, ресівера, ємності, пістолета і з’єднувальних шлангів

Особливо знадобиться прилад для невеликих автомайстерень, для господарів, які люблять надавати старим речам новий вид, а також просто для власників приватних будинків, де постійно потрібно наводити порядок. Найбільш зручним для роботи вважається піскоструменевий пістолет з рециркуляцією, що дозволяє використовувати абразив повторно.

Факт! Звичайно, завжди є можливість придбання на будівельному торгової майданчику готового приладу. Але вартість пристроїв досить висока, а знайти деталі в гаражі, щоб виготовити саморобний піскоструменевий апарат своїми руками, – безвитратно і просто.

Як зробити піскоструй своїми руками? Існує кілька способів. Для цього застосовуються 2 основні конструкційні схеми, головна відмінність яких – механізм подачі абразивного піску у вихідний такт. Незважаючи на це, обидва варіанти вимагають наявності практично однакових деталей для створення значущих вузлів. Отже, в цілому пескоструи складаються з таких елементів:

• компресор – основна деталь, що нагнітає повітря;
• ресивер – елемент, який найчастіше виготовляється на основі газового балона;
• ємність невеликого обсягу – виконується з вогнегасника або фреонового балона, саме сюди поміщається піскоструменевий пісок;
• пістолет, через який і буде здійснюватися подача абразиву;
• з’єднувальні шланги.

Піскоструй промислового типу складається з таких компонентів як і побутової

Всі фахівці, які виготовляють саморобні піскоструминні апарати, акцентують увагу на тому, що якщо хочеться, щоб пристрій працював довше, то потрібно обладнати його вологовідділювачем. Якщо мова йде про поршневому компресорі, деталь слід встановити на вхідному такті подачі повітря в систему фільтрації масла.

Що потрібно знати про принцип роботи саморобного піскоструменю

Який би не був обраний тип конструкції, прилад повинен формувати на виході струмінь повітряно-абразивної суміші. Напірна система працює завдяки високому тиску подачі обраного абразиву випускний патрубок, де відбувається змішування з повітряним потоком, що подається з компресора. Якщо говорити про ежекторного пристрою, варто знати, що тут робота здійснюється з використанням ефекту Бернуллі, заснованому на створенні вакууму, який і засмоктує пісок.

Існує величезна кількість схем і виконаних своїми руками креслень піскоструминних апаратів, що дозволяють виготовити їх самостійно. Кожен винахідник воліє використовувати різні непотрібні деталі, які знаходяться під рукою, але всі конструкції будуть працювати за схожим принципом.

Перед тим як зробити піскоструменевий апарат своїми руками, потрібно зрозуміти механізм роботи інструменту, підготувати всі необхідні деталі конструкції. Якщо правильно зібрати елементи, саморобний апарат нічим не буде поступатися серійного. Найчастіше вдається сконструювати прилад з мінімальними витратами.

За принципом роботи піскоструменевий апарат дуже схожий на фарбопульт

Це цікаво! Принцип роботи піскоструменю дуже схожий на механізм дії фарбопульта, головне завдання якого – розпилення лакофарбових матеріалів. Тим не менше один прилад ніколи не зможе замінити інший.

Головний елемент, який знадобиться для піскоструминного апарату, – компресор. Саме завдяки йому в магістралях конструкції створюється потік повітря під потрібним тиском. Коли повітря проходить по головному шлангу крізь рукав для забору піску для піскоструминного апарату, створюється вакуум, який сприяє тому, що абразивна суміш всмоктується в основну магістраль, де і з’єднується з повітряним струменем.

Потім вже суміш з повітря і абразиву доходить до сопла – отвори, через яку і здійснюється подача піску на поверхню під високим тиском. З цього випливає, що, крім компресора, потрібно доповнити конструкцію шлангами потрібного діаметру, з’єднувальними штуцерами, кранами і дозаторами. Щоб забезпечити безперебійне живлення робочого приладу, знадобиться електричний кабель.

Піскоструминне сопло – елемент, що формує абразивну струмінь з потрібними для роботи характеристиками. Своїми руками можна виготовити керамічне сопло, тому як для основи ідеально підходять відпрацьовані свічки запалювання, з яких попередньо виймається електрод. На серійних приладах присутній сталевий елемент, що має внутрішнє карбідних-борне або карбідних-вольфрамове покриття. У численних відгуках користувачів відзначено, що такі деталі дуже рідко довго служать власникам.

Піскоструминне сопло формує з потрібними для роботи характеристиками абразивну струмінь

Піскоструй своїми руками: типи приладів і переваги самостійного виготовлення

Перед тим як переходити до створення креслень піскоструменю своїми руками, варто більше дізнатися про самому приладі та основні види інструменту, а також зважити всі за і проти щодо самостійного виготовлення. В цілому всі прилади можна розділити на 3 великі групи:

• Всмоктувальні. Підійдуть для виконання нескладних робіт з очищення поверхонь. Принцип дії дуже простий: повітря засмоктує пісок з ємності, після чого суміш подається на сопло. Це найбільш простий варіант для домашнього виготовлення.
• Прилад, що працює за принципом вакууму. Основна перевага піскоструминного пістолета з рециркуляцією абразиву – можливість багаторазового використання речовини, що вийшов крізь сопло. Пісок в цьому випадку повторно засмоктується в резервуар через спеціальну камеру.
• Пневматичний піскоструй. Пристрій відрізняється величезною потужністю і подає абразив під великим тиском. За допомогою інструменту можна легко очистити навіть найбільш забруднені поверхні і запущені іржаві деталі.

Факт! Пневматичний піскоструй рекомендується використовувати не тільки тоді, коли потрібно обробити сильно забруднені поверхні, але і в тому випадку, якщо планується очистити велику площу. Найчастіше конструкції дуже складні, тому самостійно їх виготовляють рідко.

Піскоструминні апарати можна розділити на всмоктувальні, вакуумні та пневматичні

Перед тим як зробити піскоструменевий апарат, слід вивчити переваги і недоліки такої роботи. Переваги самостійного виготовлення:

• при наявності всіх комплектуючих і навичок складання інструменту створення пристрою не займе багато часу;
• є можливість заощадити на покупці серійного товару;
• якщо застосовувати якісні комплектуючі, прилад виходить навіть надійніше заводського варіанту.

Серед мінусів самостійного виготовлення виділяються такі нюанси:

• збирати інструмент може тільки людина, що володіє відповідними навичками;
• якщо придбати неякісні деталі, прилад довго не прослужить;
• неправильно підібране і встановлене сопло не тільки ускладнить роботу, але і знизить ефективність.

Застосування якісних комплектуючих при виготовленні піскоструминного апарату своїми руками забезпечить надійність виробу

Головним недоліком вважається те, що якщо при складанні не врахувати всіх моментів, неправильно або ненадійно зібрати з’єднання, то є ризик отримання травми через розрив клапана або резервуара з абразивом. Якщо перед тим, як своїми руками почати збирати прилад, порадитися з фахівцем в цій галузі, створити грамотний і докладний креслення під керівництвом того, хто вже виконував подібну роботу, то вийде надійний помічник по дому.

Які знадобляться комплектуючі: як вибрати компресор для піскоструминного пістолета

Компресор – найбільш важлива деталь, тому як працювати піскоструменевий апарат без цього елементу не буде. Тому до вибору слід підходити обдумано, хоча б з тієї причини, що коштує пристрій досить дорого.

Слід пам’ятати, що саме від цього комплектуючого буде залежати продуктивність приладу. Багато хто не радять виготовляти своїми руками компресор для піскоструменю, потужність якого становить 500 л/хв. Оптимально, коли показник знаходиться на рівні 700 літрів. Необхідно також врахувати, що ця потужність повинна зберігатися і при тиску 8 бар. Основними елементами, що впливають на співвідношення рівня тиску і об’єму, є:

Найважливішою деталлю в роботі піскоструйкою є компресор

• діаметр абразивного і повітряного шланга;
• матеріал, використовуваний для виготовлення сопла;
• довжина магістралі;
• тип і вид абразивного матеріалу.

Важливий критерій, від якого залежить вибір і робота компресора, – діаметр сопла. Чим показник більший, тим вище тиск, тим швидше, відповідно, вийде очистити поверхню. Слід також звертати увагу і на показники тиску – тут все залежить від типу оброблюваного матеріалу.

У таблиці показано, якого тиску буде достатньо для обробки різних поверхонь:

Тип поверхні	Необхідний тиск, бар
Бетон, штучний камінь	3-5
Металеві поверхні	8
Поверхні, стійкі до механічних впливів	12

Краще брати апарат з певним запасом потужності, тому що не завжди виходить заздалегідь продумати, де доведеться використовувати піскоструй, тим більше що можна зробити прилад будь-якої потужності.

Основні типи компресорів для піскоструминного апарату

В апаратах для піскоструминної обробки використовується в основному 2 типи компресорів:

• гвинтові;
• поршневі.

У більшості випадків при самостійному виготовленні віддають перевагу поршневим варіантами. Ці компресори відрізняються високою продуктивністю, але ось повітря в магістраль подається певними поштовхами. Для усунення такої проблеми додатково встановлюється ресивер.

У пристроях для піскоструминної обробки застосовуються гвинтові і поршневі компресори

Деякими користувачами також зазначається, що у поршневих приладів іноді трапляються проблеми з подачею масла. Це призводить до появи волого-масляного конденсату. Наслідком такого нюансу стає утворення грудок в абразивному матеріалі, з-за чого можливий вихід інструменту з ладу.

Принцип роботи піскоструминного апарату з гвинтовим компресором дещо інший. Тут в основі приладу лежать 2 шестерні черв’ячного типу, що обертаються в різні сторони. Головна перевага полягає у відсутності шуму і зайвих вібрацій. Саме з цих причин, якщо планується збирати піскоструменевий міні-апарат для домашнього використання, краще вибирати саме гвинтовий компресор.

За типом живлення компресори поділяються на дизельні і електричні. Кожен з варіантів відрізняється своїми перевагами і недоліками. Якщо планується зібрати невеликий мобільний прилад, краще віддати перевагу дизельного варіанту, основна перевага якого – відсутність прив’язки до мережі 220 В.

Відповідно, пристрій буде зручно переносити по ділянці, наприклад, для зняття фарби з паркану або воріт. Інша перевага дизельного компресора – здатність автоматично управляти оборотами двигуна. Це дає можливість регулювати і економити витрати палива.

При самостійному виготовленні піскоструйкою віддають перевагу поршневих компресорів

Гідність електричного компресора – менші затрати на паливо, але постійно присутній підв’язка до наявності розетки електромережі. Використовувати його можна при будь-яких температурах, в той час як для роботи дизельного приладу в морозних умовах доведеться додатково купувати установку холодного старту і попереднього підігріву. Дизельні механізми дуже не люблять низькі температури.

Якщо хочеться максимально заощадити, можна зробити пристрій своїми руками, використовуючи підручні комплектуючі. Зокрема, для роботи підійдуть готові компресорні головки, які знімають з пневматичного гальмівного приладу таких автомобілів, як ЗІЛ і МАЗ. Найчастіше їх можна знайти на старих розборках, на барахолках або на сайтах оголошень. Для нормальної роботи головки потрібно обладнати її ресивером, а також рамою для зручного кріплення інших елементів конструкції.

Які деталі стануть в нагоді в якості комплектуючих для виготовлення піскоструйкою своїми руками

Перед тим як зробити піскоструй, слід подбати про наявність необхідних деталей, більшу частину яких завжди можна знайти в своєму гаражі, комори та майстерні. Відсутні предмети варто пошукати на барахолках або в будівельних магазинах. Однією з важливих складових є ємність, звідки абразивний пісок буде подаватися в магістраль. Велика частина умільців віддає перевагу для цієї мети застосовувати старий газовий балон.

Важливо! Якщо для роботи береться газовий балон, слід уважно подивитися, щоб на ньому були відсутні ознаки іржі, вм’ятини та інші пошкодження. Крім використання балона в якості ємності для абразиву, він може стати в нагоді для виготовлення ресивера на компресор, однак при розбиранні необхідно дотримуватися максимальну техніку безпеки.

Без наявності всіх необхідних деталей зібрати піскострумінь не вийде

Щоб ємність вільно наповнювалася абразивом, потрібно до балона приварити фрагмент труби. Для зручності у верхній частині слід зафіксувати горловину, яка буде грати роль воронки для засипання піску. Знадобиться також і інше обладнання для піскоструменю:

• Кульові крани. Краще вибирати найбільш надійні і довговічні матеріали перевірених виробників з хорошою репутацією.
• Армований гумовий шланг. Оптимальним варіантом вважається рукав діаметром 14 мм, який розрахований на високий тиск і постійне тертя абразивного піску.
• Газовий шланг. Діаметр вироби повинен бути не менше 1 див. Саме з цього шлангу в систему буде подаватися стиснене повітря, який ще не змішався з абразивним матеріалом.
• Штуцери та затискачі цангового типу. Потрібні для того, щоб фіксувати шланги до інших елементів системи.
• Фум-стрічка або інший ущільнювач. Всі з’єднання вимагають надійної герметизації, бо як піскоструй працює під постійним високим тиском.

Більшість необхідних деталей можна знайти в своєму гаражі

Типи і види абразивів для обробки поверхонь

Основним витратним матеріалом для роботи є абразив, під впливом якого відбувається чистка поверхні. Просто відібраний з берега річки пісок для цієї мети не підійде, бо має неоднорідний склад, а його частинки відрізняються неоднаковим розміром і формою. Все це згодом буде впливати на якість оброблюваної поверхні. Крім того, великі піщини в процесі очищення розбиваються і перетворюються в пил, а сам абразив дуже швидко приходить в непридатність, тому його потрібно постійно оновлювати.

У першу чергу потрібно запам’ятати, що для якісного очищення підійдуть лише спеціальні види абразиву. Часто це не тільки пісок, але і інші відповідні матеріали штучного та природного походження. Вибір варіанту буде залежати від специфіки роботи. Головними в цьому випадку є такі параметри:

• твердість;
• розмір;
• форма.

Цікавий факт! У більшості країн заборонено застосовувати звичайний кварцовий пісок для роботи піскоструменю, бо як частинки кварцу при ударі об метал перетворюються в пил, яка здатна викликати тяжкі легеневі захворювання. Крім впливу на здоров’я піскоструминника, пил може нашкодити оточуючим, навіть знаходяться далеко від місця робіт.

В піскоструминних апаратах застосовують такі види піску як річковий, кар’єрний і промисловий кварцовий

В цілому пристрій піскоструминного апарату передбачає використання таких типів піску, як:

• Звичайний річковий. Матеріал потрібно просіяти для отримання однорідного складу.
• Кар’єрний. Декілька дрібніше річкового, але, крім просіювання, матеріал вимагає додаткового промивання.
• Промисловий кварцовий. Похідна від звичайного піску, отримана шляхом просіювання та поділу на фракції. За вартістю в 3 рази дорожче річкового.
• Особливий дроблений абразив. Отриманий в результаті дроблення кварцових гірських порід. Високу ефективність роботи в цьому випадку забезпечує гострокутний форма зерен, надає хороший вплив на поверхню.

Що можна використовувати, крім піску, для виготовлення своїми руками піскоструминної камери

Крім піску, для роботи апарату підійдуть і інші види матеріалів:

• Нікель і купершлак. Одні з найбільш популярних варіантів для піскоструменю, які виходять з відходів виробництва міді і нікелю. Вартість така ж, як у обробленого піску, але вони міцніше і твердіше.
• Сталевий і чавунний дріб. Не тільки найбільш дорогий варіант, але і самий міцний. Застосовується для швидкого, але грубої обробки поверхонь.
• Гранатовий пісок. Твердіше звичайного піску, але такий же неміцний. Коштує дорого і рідко використовується для роботи.
• Скляна і нержавіюча дріб. Піскоструминне скло застосовується в основному для очищення поверхонь з нержавіючої сталі.
• Електрокорунд. Тверда кристалічна форма оксиду алюмінію. Практично не пошкоджується і підходить навіть для самих забруднених поверхонь.

Сталевий і чавунний дріб є самим міцним абразивом

Якщо переглядати фото пескоструев, можна звернути увагу на те, що камера являє собою конструкцію прямокутної форми. Найчастіше це ящик, зварений з металевого куточка, який обшитий тонкими сталевими листами товщиною до 1 мм. Для того щоб легше було контролювати кількість абразиву в процесі роботи, краще всього по довгій стороні розташувати скляне або пластикове оглядове вікно.

На передній стінці камери виконуються 2 симетричні отвори діаметром 100-120 мм, в які вставляються спеціальні щільні рукавички. Слід враховувати, що вони будуть постійно піддаватися впливу абразиву, тому заміна даних елементів не повинна викликати труднощів.

Дно камери виконується з армованої сітки, під якою розташовується жолоб для використаного абразиву. Зручну роботу забезпечує освітлення. Для цього достатньо взяти 2 лампи необхідного розміру. Пістолет для піскоструминного апарату поміщається всередину камери, а повітря підводиться за допомогою шланга, приєднаного зовні. Таким чином, матеріал не буде вилітати за межі, що дасть можливість використовувати його повторно. По суті, такий варіант виконання дозволяє створити піскоструменевий пістолет з системою рециркуляції абразиву.

Корисна порада! Якщо планується чистити нестандартні вироби великої форми, бічні грані радять затягнути міцним брезентом. Щоб камера вийшла максимально зручним, не слід робити роботи на око – краще заздалегідь підготувати креслення.

Крім піску використовують нікель і купершлак, гранатовий пісок, скляну і нержавіючу дріб, а також електрокорунд

З чого почати процес виготовлення піскоструминного апарату своїми руками

Найпростіше, що можна спробувати виготовити своїми силами, – піскоструменевий пістолет. Цей варіант являє собою конструкцію з рукояткою, наконечником і двома штуцерами: один служить для того, щоб підбивати стиснене повітря, другий – для засмоктування піску всередину системи. Якщо планується інтенсивно експлуатувати прилад, краще все-таки придбати готовий пістолет для піскоструминної обробки. Якщо ж апарат передбачається застосовувати від випадку до випадку, цілком можна спробувати створити конструкцію з предметів, які знаходяться під рукою.

Щоб користуватися приладом було комфортно, слід почати з вибору сопла для піскоструминного апарату. Воно являє собою насадку, через яку вистрілює потік повітря, змішаний з абразивом. Якщо є навички роботи й потрібні інструменти, можна постаратися і виточити деталь самостійно, але більшість воліє купувати готовий елемент, зроблений з карбіду вольфраму або бору. У середньому деталі розраховані на 100 і більше годин роботи, в той час як чавунних або керамічних елементів вистачає на 2-3 години експлуатації.

Важливо! При купівлі або самостійному виготовленні сопла слід враховувати, що матеріал повинен бути розрахований на вплив абразивного піску, яке збільшується з-за високої швидкості подачі. З цих причин потрібно, щоб матеріал витримував механічне тертя.

У відповідності з розміром сопла проводиться пістолет для піскоструменю, до якого потім приєднуються штуцери і рукоять. Найбільш примітивна конструкція збирається з декількох фітингів для водопровідних труб, трійники, а також пластикового бака для піску.

Дуже часто для виготовлення сопла використовують свічки запалювання

У спрощеному варіанті в якості ємності виступає розрізана пластикова пляшка, зафіксована у верхній частині конструкції. Подібного роду установку нескладно зібрати всього за кілька годин. Хід робіт буде виглядати таким чином:

• у пляшку засипається пісок;
• пістолет під’єднується до пляшці;
• до пістолета підводить стиснене повітря з компресора.

Як зробити піскоструй своїми руками з газового балона

У мережі можна знайти велику кількість відео «Пескоструи своїми руками», які показують, як робити прилади з газового балона. Саме такий варіант виконання вважається не тільки довговічним, але і надійним. Важливо під час роботи дотримуватися інструкцій, щоб уникнути нещасних випадків. Для виготовлення потрібно використовувати такі деталі:

• газовий балон з-під пропану або фреону;
• потужний компресор продуктивністю не менше 500 л/хв і потужністю від 3 кВт;
• кульові крани, які регулюють подачу повітря і абразивного піску;
• фрагмент водопровідної трубки із сталі з різьбленням і заглушкою, яка буде застосовуватися в якості воронки для вступу піску, оптимальний діаметр – 2 дюйми;
• трійник з різьбленням, маркованої «ДУ 15»;
• гумовий двометровий рукав діаметром 14 мм;
• шланг діаметром 10 мм, довжиною не менше 5 метрів;
• 5-метровий газовий рукав, діаметр якого 10 мм;
• затискачі та фітинги для шлангів, краще взяти з запасом;
• сопло;
• піскоструминну насадку для компресора;
• фум-стрічку для надійної герметизації і ущільнення стикувальних вузлів.

Піскоструминні прилади виконані з газового балона вважаються не тільки довговічними, але і надійними

Сопло, як вже зазначалося, можна придбати або виготовити самостійно з автомобільної свічки або металевого прутка. Головне – пам’ятати, що від цієї деталі буде залежати 80% зручності і якості роботи: саме завдяки сопла в пескоструе забезпечується необхідний тиск.

Якщо коротко, то для виготовлення сопла знадобиться шматок металевого прутка довжиною 3 см і діаметром 1 див. Перші 2 сантиметра довжини розточуються до 2,5 мм, відрізок повинен мати більший діаметр – приблизно 6-6,5 мм.

Покрокова збірка піскоструйкою своїми руками: відео

Після того, як підготовлені всі деталі, необхідні для виготовлення, приступають безпосередньо до складання. Для початку потрібно повністю звільнити балон від газу. Для цього слід відкрутити вентиль і чекати, поки газ повністю вийде. Потрібно бути гранично уважним, бо якщо цей етап проігнорувати, то можливі неприємні наслідки. Щоб бути впевненим, що газ повністю вийшов з балона, рекомендують вставити шланг, попередньо підключений до компресора. Потім проводиться повне викачування газової суміші.

Після того, як бак абсолютно порожнім, в ньому потрібно виконати 2 отвори: одне – на дні балона (діаметром 1,2 см), друге – на протилежній стороні. Саме у другий отвір і буде встановлюватися кран перерізом 2 дюйми. Сюди ж кріпиться труба такого ж діаметру. Далі виконуються наступні дії:

Сопло прикріплене до шлангу обов’язково потрібно закріпити за допомогою хомута

• На дно балона, туди, де буде збиратися пісок, приварюється трійник сталевий ДУ-15. Герметичність з’єднання забезпечить тільки якісне зварювання.
• Для стійкості конструкції слід приварити триногу або закріпити колеса. Другий варіант допоможе значно полегшити транспортування приладу з місця на місце.
• Після завершення робіт з виготовлення каркаса приступають до кріплення невеликих комплектуючих. На кожну різьблення поміщається фітінг, всі функціональні вузли ущільнюються фум-стрічкою. Важливо стежити за тим, щоб всі з’єднання були герметичними.
• На відкриті кінці встановленого трійника монтуються різьбові втулки. Один з виходів патрубка закривається за допомогою шланга 14 мм, а другий – мідною трубкою діаметром 10 мм. На мідний патрубок кріпиться армований рукав.
• До вентиля на балоні під’єднується штуцер 14 мм. Потім потрібно взяти шланг 14 мм і зафіксувати його за допомогою цангового затиску) у балона, інший край кріпиться на хомут до трійника.
• На що залишився вільний кінець трійника монтується рукав, об’єднує трійниковий змішувач з соплом.

На останньому етапі компресор з’єднується зі змішувачем за допомогою 10-міліметрового шлангу, після чого можна пробувати підключати установку і починати експлуатацію. Якщо потрібно збільшити потужність подачі піску, до ємності прикріплюється додатковий штуцер, інший кінець якого приєднується до компресора.

Піскоструй своїми руками з вогнегасника: коротка інструкція

При використанні балона для вогнегасника виходить практично такий же прилад, як у випадку з газовим балоном, тільки більш компактного розміру. Мінусом такої конструкції є невелика ємність для піску, яку потрібно постійно наповнювати. Значними перевагами вважаються компактні розміри і зручна транспортування пристосування.

Факт! Зробити піскоструй з вогнегасника набагато простіше через те, що вентиль викручується набагато легше, ніж у випадку застосування газового балона.

Як і в конструкції з газового балона, потрібно в днище вогнегасника проробити отвір для засипання піску. Потім до виконаному отвору прикріплюється різьбовий фітінг. Для додання стійкості конструкції рекомендують приварити до балона металеві ніжки. Цей прийом також допоможе забезпечити підключення шланга знизу.

Для створення повноцінної конструкції потрібно придбати комплект фітингів і кран. В цілому готова установка буде виглядати таким чином:

• на виході з балона від вогнегасника встановлюється кран;
• з лівого боку виконується вихід, куди буде підключатися компресор;
• справа готується вихід для рукава піскоструменю.

Також для створення піскоструйкою з вогнегасника потрібно придбати комплект фітингів і кран

Потім необхідно підключити до апарату компресор, а також встановити куплений або виготовлений своїми руками пістолет для піскоструменю. Отриманий невеликий прилад вважається ідеальним варіантом для виконання дрібних робіт.

Як встановити піскоструй на «Керхер» та інші альтернативні варіанти виготовлення

Винахідники, які люблять самостійно збирати інструменти з підручних засобів або інших приладів, пропонують в роботі використовувати самі різні матеріали. Таким чином, їм вдається виготовляти пристрої різних видів, наприклад, піскоструменевий пістолет з мішком для збору піску, що дозволяє застосовувати абразив кілька разів підряд, або різноманітні апарати рециркуляційного типу. При цьому часто в роботі використовуються прилади, призначені зовсім для інших цілей.

Одним з хороших прикладів є саморобний піскоструй, виготовлений на основі мийки високого тиску. Найчастіше для роботи береться обладнання фірми «Керхер». У підсумку виходить зібрати беспылевой піскоструменевий апарат, що дозволяє ефективно очистити навіть складні забруднення.

Мийка в процесі праці створює високий тиск води, при цьому актуально, що витрата рідини – мінімальний. Для того щоб отримати ефективно працюючу беспылевую установку, потрібно зібрати піскоструминну насадку на вихідну трубу. Крім цього, знадобляться й інші комплектуючі:

Одним з варіантів саморобного піскоструменю, є пристрій виготовлене на основі мийки високого тиску

• саморобний або керамічне сопло;
• якісний армований шланг;
• вузол для змішування, можна використовувати звичайний трійник, головне – вибрати деталь потрібно діаметра;
• блок регулювання подачі, який представляє собою циліндричний дозатор;
• труба для забору піску, доповнена трактом подачі повітря в закриту ємність з абразивом.

Готовий піскоструй водяного типу з мийки буде працювати за ежекторной системи. В цьому випадку вода під високим тиском в процесі швидкого проходження крізь блок змішування створює вакуум у вузлі подачі абразивного матеріалу. Після цього пісок разом з водою викидається під високим тиском.

Серед особливостей використання такого приладу можна виділити наступний момент: незважаючи на невеликий витрата води, абразив подається дуже інтенсивно. Це дозволяє не тільки чистити поверхні, але і матувати скла.

Корисна порада! Щоб пристрій, зроблене з мийки високого тиску, стабільно подавало абразив, потрібно використовувати дрібний пісок рівномірної дисперсії. Для побутових робіт підійде дрібний, просіяний річковий пісок.

З допомогою піскоструменю виготовленого з «Керхера»можна не тільки чистити поверхні, але і матувати скла

Як зробити інструмент з продувочного пістолета і фарбопульта

Інший варіант – піскоструй з продувочного пістолета, відрізняється високою ефективністю, але при цьому невеликими габаритами. Особливо прилад цінується автолюбителями, які займаються кузовними роботами. Для виготовлення готують наступні деталі:

• продувной пістолет пневматичної типу;
• трійник для сантехнічних робіт;
• кульовий кран, за допомогою якого буде регулюватися подача абразиву;
• вихідне сопло з притискною гайкою.

В якості резервуара для абразивного матеріалу підійде легкий балон від вогнегасника або навіть звичайна пластикова пляшка. Після з’єднання всіх деталей прилад підключається до компресора.

На основі фарбопульта також можна виготовити піскоструменевий апарат

Ще один популярний варіант виготовлення полягає у використанні в якості основи фарбопульта. Крім нього, слід підготувати і інші елементи:

• рукоятку, оснащену механізмом подачі повітря;
• клапан для змішування, який береться з пістолета-розпилювача;
• ємність для абразиву;
• трійник;
• кульовий кран-регулятор.

Почати роботу слід з проточки пістолета фарбопульта, щоб була можливість використання сопла потрібних розмірів. Після підготовки деталі до пістолета під’єднується трійник для змішування. В кінці кріпляться шланги, які забезпечують надходження і циркуляцію. Пуск подачі абразиву здійснюється за допомогою кнопки курка. Обсягу маленького резервуара вистачить для очищення невеликих поверхонь деталей або протягом півгодини.

Слідуючи інструкціям, можна створити потужний піскоструй для масштабних робіт або зробити пристрій простіше. У цьому випадку все залежить від навичок і деталей, які є в наявності. Перед вибором конкретної конструкції краще відразу визначитися з фронтом робіт, які планується вирішувати за допомогою приладу.